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現在、第二工場でＳ銀行の独立サインの鉄骨と板金を製作している。
ＧＬ＋１００００でＷ＝１２００。
柱脚は固定・・・Ａ−ＢＯＬＴ Ｍ２４で合計12本（片方向6本で応力に対応することになる。）
支柱は□＝２００×２００×６が二本。
表面版はＺｎの１．６tで両サイドはＲ曲げ加工１３５r。
鋼鈑のジョイントは子頭の皿ビス＋溶接。
サンダーで平滑にしてパテ処理。
ランダムサンダーで磨いて下地処理をしてプライマー処理のあと細かいサンドペーパーにてツルツルに・・・
スコッチカルフィルムをＨ方向にジョイント無しで貼りこみをしてＳ銀行のロゴタイプを貼って工場作業は完成である・・・のだが・・・
ここからがリアリティーなんですよ。
運搬途中にせっかく仕上げたパテが割れたら全て張替え！！と言う現実が待ち構えている。
割れるんですよ・・・これが・・・。
割れないで運ぶためには・・・それこそ時速３０キロぐらいのスピードで現場に搬入し15トンのラフタークレーンの親子（クレーンの親フックと子供のフック）でアイ吊りしてトレーラーから地面に付けないような方法を取らなければならない。
こんな仕事を簡単だ！！と言える人は・・・よほど仕事に自信のある人か、仕事をまったく知らない人のどちらかである。
後者はデザイナーに多い。
かといって、デザイナーにリアリティーがあったら面白い発想が消えてしまって・・・
社員諸君！！やはりバランスだな！！
サトシ！！実現可能なデザインにしてくれ！！
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